Glasproductie is een energie-intensief proces, waarbij ongeveer 75 tot 85 procent van de energie wordt verbruikt tijdens het smelten van glas.Het verminderen van het energieverbruik in elk stadium van de glasproductie kan op twee manieren voordelig zijn: ten eerste, aangezien energie het duurste verbruiksartikel in het productieproces is, kan energiebesparing leiden tot directe besparingen;Ten tweede, in het productieproces, hoe hoger het gebruik van thermische efficiëntie, hoe nauwkeuriger de viscositeit van de gesmolten glasvloeistof kan worden geregeld.Dit maakt controle van de productkwaliteit eenvoudiger, wat leidt tot verdere directe kostenbesparingen door afvalvermindering.Dus efficiënte vuurvaste materialen enthermische isolatie materialenworden steeds belangrijker in apparatuur voor het maken van glas.In het verleden gebruikten glasovens meestal traditionele thermische isolatiematerialen, maar er is over het algemeen een hoge thermische geleidbaarheid bij hoge temperaturen, het energiebesparende effect is niet ideaal.Met de toenemende vraag naar energiebesparing wordt bij de glasproductie steeds meer een soort microporeus isolatiemateriaal gebruikt.
Microporeuze isolatie is een nieuw profielmateriaal ontwikkeld op basis van het principe van microporeuze isolatie.De belangrijkste componenten zijn ultrafijn siliciumoxidepoeder met een diameter van 7 tot 12 nanometer, gemengde thermische stralingsafschermingsmaterialen en geperst door speciale technologie.Het oppervlak van het product kan worden bedekt met glasvezeldoek, veelvoorkomende vormen zijn van het platte type, van het rollende type.Bloktype, zacht dekentype, enz. Het platte type kan worden gebruikt voor een vlakke ovenwand of een grote gebogen ovenwand, het rollende type wordt voornamelijk gebruikt voor leidingsystemen.Tijdens het productieproces van glas is de belangrijkste functie van de microporeuze isolatieplaat het verminderen van warmteverlies.Verlaag het energieverbruik: verbeter de werkomgeving in de fabriek;Verleng de levensduur van apparatuur om de dikte van de warmte-isolatielaag te verminderen, verminder het volume van apparatuur;Verhoog het interne volume.Verminder de warmteopslag van de isolatielaag en verhoog de verwarmingssnelheid
Warmteverlies moet tijdens het hele glasproductieproces zorgvuldig worden gecontroleerd om een optimale energie-efficiëntie en een minimale impact op het milieu te garanderen.De meest effectieve manier om warmte vast te houden is het gebruik van een microporeus adiabatisch systeem, dat de volgende voordelen heeft:
De laagste thermische geleidbaarheid, de adiabatische efficiëntie is het traditionele adiabatische materiaal dat meerdere keren schudt
De laagste thermische geleidbaarheid, de adiabatische efficiëntie is het traditionele adiabatische materiaal dat meerdere keren schudt
Het kan worden gebruikt bij de productie van verschillende producten met geprefabriceerde producten, en het kan worden voorgevormd of gemakkelijk worden gesneden en bevestigd op de installatieplaats
Het dunste, lichtste adiabatische systeem.De dikte van het isolatiesysteem is slechts een kwart van de dikte van het traditionele isolatiemateriaal
Geen ingeademde vezels, volledig onschadelijk, milieuvriendelijk.Veilig en schoon in gebruik, in overeenstemming met internationale veiligheids- en gezondheidsnormen
Geschikt voor continue en stabiele werking bij 800 °C -1000 °C.Met verwaarloosbare lineaire krimp bij maximale temperatuur, goede recyclingprestaties, geen schade.
Vanwege de voortdurende rijping van de toepassingstechnologie van nano-microporeuze warmte-isolatiematerialen, heeft de succesvolle toepassing in sommige glasfabrieken in de afgelopen jaren bewezen dat het materiaal een opmerkelijk effect heeft op energiebesparing en emissiereductie.Hoewel in vergelijking met traditionele warmte-isolatiematerialen de initiële investeringskosten tot op zekere hoogte zullen worden verhoogd, maar de latere vermindering van het energieverbruik aanzienlijk is, is een dergelijke investering de moeite waard, gezien de langetermijnvoordelen van energiebesparing en emissiereductie.Het is te voorzien dat tegen de achtergrond van toenemende eisen voor energiebesparing en emissiereductie, de toepassing van nanoporeuze warmte-isolatiematerialen in de glasindustrie steeds populairder zal worden.
Nulthermo focus op vacuümtechnologie voor meer dan 20 jaar, onze belangrijkste producten: vacuümisolatiepanelen op basis van pyrogeen silica-kernmateriaal voor vaccin, medische, koelketenlogistiek, vriezer, geïntegreerd vacuümisolatie- en decoratiepaneel,vacuüm glas, vacuüm geïsoleerde deuren en ramen.Als u meer informatie wilt over Zerothermo vacuüm isolatiepanelen,neem dan gerust contact met ons op, ook bent u van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Verkoopmanager: Mike Xu
Telefoon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Website:https://www.zerothermovip.com
Posttijd: 23 februari 2023