De glasproductie is een energie-intensief proces, waarbij ongeveer 75 tot 85 procent van de energie wordt verbruikt tijdens het smelten van het glas. Het verminderen van het energieverbruik in elke fase van de glasproductie kan op twee manieren voordelig zijn: ten eerste, aangezien energie de duurste verbruikspost in het productieproces is, kan energiebesparing leiden tot directe kostenbesparingen; ten tweede, hoe hoger het thermisch rendement in het productieproces, hoe nauwkeuriger de viscositeit van het gesmolten glas kan worden gecontroleerd. Dit vereenvoudigt de kwaliteitscontrole van het product, wat leidt tot verdere directe kostenbesparingen door minder afval. Efficiënte vuurvaste materialen enthermische isolatiematerialenMicroporeuze isolatiematerialen worden steeds belangrijker in glasproductieapparatuur. In het verleden werden in glasovens voornamelijk traditionele thermische isolatiematerialen gebruikt, maar deze hebben over het algemeen een hoge warmtegeleiding bij hoge temperaturen, waardoor het energiebesparende effect niet optimaal is. Met de toenemende vraag naar energiebesparing wordt een type microporeus isolatiemateriaal steeds vaker toegepast in de glasproductie.
Microporeuze isolatie Dit is een nieuw profielmateriaal dat is ontwikkeld op basis van het principe van microporeuze isolatie. De belangrijkste componenten zijn ultrafijn siliciumoxidepoeder met een diameter van 7 tot 12 nanometer, gemengde materialen voor warmte-isolatie en geperst met behulp van een speciale technologie. Het oppervlak van het product kan worden bedekt met glasvezeldoek. Gangbare vormen zijn vlak, opgerold, blokvormig en zacht dekenvormig. Het vlakke type kan worden gebruikt voor vlakke ovenwanden of grote gebogen ovenwanden, terwijl het opgerold type voornamelijk wordt gebruikt voor leidingsystemen. Tijdens het glasproductieproces is de belangrijkste functie van de microporeuze isolatieplaat het verminderen van warmteverlies. Dit leidt tot een lager energieverbruik en een verbeterde werkomgeving in de fabriek. Door de dikte van de warmte-isolatielaag te verminderen, wordt de levensduur van de apparatuur verlengd en het volume van de apparatuur verkleind. Bovendien wordt het interne volume vergroot. Het vermindert de warmteopslag in de isolatielaag en verhoogt de verwarmingssnelheid.
Warmteverlies moet tijdens het glasproductieproces zorgvuldig worden gecontroleerd om optimale energie-efficiëntie en minimale milieubelasting te garanderen. De meest effectieve manier om warmte vast te houden is door gebruik te maken van een microporeus adiabatisch systeem, dat de volgende voordelen biedt:
De laagste thermische geleidbaarheid, de adiabatische efficiëntie, is die van het traditionele adiabatische materiaal dat meerdere keren wordt geschud.
De laagste thermische geleidbaarheid, de adiabatische efficiëntie, is die van het traditionele adiabatische materiaal dat meerdere keren wordt geschud.
Het kan worden gebruikt bij de productie van diverse producten met geprefabriceerde onderdelen, en het kan vooraf worden gevormd of eenvoudig op de installatielocatie worden gesneden en bevestigd.
Het dunste en lichtste adiabatische systeem. De dikte van het isolatiesysteem is slechts een kwart van de dikte van traditioneel isolatiemateriaal.
Geen vezels die ingeademd kunnen worden, volledig onschadelijk en milieuvriendelijk. Veilig en schoon in gebruik, voldoet aan internationale veiligheids- en gezondheidsnormen.
Geschikt voor continue en stabiele werking bij temperaturen van 800 °C tot 1000 °C. Met verwaarloosbare lineaire krimp bij maximale temperatuur, goede herbruikbaarheid en geen beschadiging.
Door de voortdurende ontwikkeling van de toepassingstechnologie van nano-microporeuze warmte-isolatiematerialen is de succesvolle toepassing ervan in diverse glasfabrieken de afgelopen jaren bewezen. Dit materiaal heeft een opmerkelijk effect op energiebesparing en emissiereductie. Hoewel de initiële investeringskosten in vergelijking met traditionele warmte-isolatiematerialen enigszins hoger liggen, is het voordeel van een lager energieverbruik op de lange termijn aanzienlijk. Gezien de voordelen op lange termijn op het gebied van energiebesparing en emissiereductie, is een dergelijke investering dan ook de moeite waard. Naar verwachting zal de toepassing van nano-poreuze warmte-isolatiematerialen in de glasindustrie steeds populairder worden, gezien de toenemende eisen op het gebied van energiebesparing en emissiereductie.
Zerothermo Wij zijn al meer dan 20 jaar gespecialiseerd in vacuümtechnologie. Onze belangrijkste producten zijn vacuümisolatiepanelen met een kern van pyrogeen siliciumdioxide voor vaccins, medische toepassingen, koelketenlogistiek en vriezers. geïntegreerd vacuümisolatie- en decoratiepaneel,vacuümglas, vacuümgeïsoleerde deuren en ramen. Als u meer informatie wilt over Zerothermo vacuümisolatiepanelen,Neem gerust contact met ons op, en u bent ook van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
Verkoopmanager: Mike Xu
Telefoon: +86 13378245612/13880795380
E-mail:mike@zerothermo.com
Website:https://www.zerothermovip.com
Geplaatst op: 23 februari 2023
